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折流板式除雾器的介绍
玻璃钢除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有二氧化硫，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
玻璃钢除雾器系统由玻璃钢除雾器本体及冲洗系统组成。具体为二级玻璃钢除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。
折流板式除雾器技术特点
①重要特点：
玻璃钢除雾器叶片选用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如选用玻璃钢除雾器就会出现整体或者局部坍塌，本产品大能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，玻璃钢除雾器也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
玻璃钢除雾器承受连续使用温度≤150℃
承重力≤400kg/m2
折流板式除雾器的特性参数
1：玻璃钢除雾器的临界分离粒径
玻璃钢除雾器利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，玻璃钢除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
2：玻璃钢除雾器临界yan气流速在一定yan速范围内，玻璃钢除雾器对液滴分离随yan气流速增大而提高，但当yan气流速**过一定流速后除雾能力下降，这一临界yan气流速称为玻璃钢除雾器临界yan气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被yan气带走，其原因大致是：
①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；
②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；为达到一定除雾效果，必须控制yan气流速在一合适范围内。气流速度不能**过临界气速；速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
折流板式除雾器结构
1）玻璃钢除雾器用来分离所携带的液滴。在吸收塔内，由上下二级玻璃钢除雾器（水平式或菱形或人字形）及冲洗水系统（包括管道、阀门和喷嘴等）组成。经过净化处理后的，在流经两级玻璃钢除雾器后，其所携带的浆液微滴被除去。从中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，然后沿玻璃钢除雾器叶片往下滑落至浆液池。在一级玻璃钢除雾器的上、下部及二级玻璃钢除雾器的下部，各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的玻璃钢除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗玻璃钢除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的流出吸收塔，通过换热器和净道排入。
2)玻璃钢除雾器本体由玻璃钢除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成。其作用是捕集气体中的液滴及少量的粉尘，减少带水，防止风机振动。玻璃钢除雾器叶片是组成玻璃钢除雾器的基本、重要的元件，其性能的优劣对整个除雾系统的运行有着至关重要的影响。玻璃钢除雾器叶片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不锈钢(如317L)2大类材料制作而成。
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